Ce lucruri vor afecta calitatea modelelor de transfer DTF?
1. Amprimați-vă cu capul dintre cele mai esențiale componente
Știi de ceImprimante cu jet de cernealăPoate imprima o varietate de culori? Cheia este că cele patru cerneluri CMYK pot fi amestecate pentru a produce o varietate de culori, imprimarea este cea mai esențială componentă în orice lucrare de imprimare, ce tip deCHEADeste utilizat afectează foarte mult rezultatul general al proiectului, deci statutultip de imprimareeste foarte important pentru calitatea efectului de imprimare. Deprimul este realizat cu o mulțime de componente electrice minuscule și mai multe duze care vor ține diferitele culori de cerneală, va pulveriza sau arunca cernelurile pe hârtie sau peliculă pe care le -ați pus în imprimantă.
De exemplu, TheCap de imprimare Epson L1800Are 6 rânduri de găuri de duză, 90 în fiecare rând, un total de 540 de găuri de duză. În general, cu atât mai multe găuri de duză dintip de imprimare, cu cât viteza de imprimare este mai rapidă, iar efectul de imprimare va fi mai rafinat.
Dar dacă unele dintre găurile duzei sunt înfundate, efectul de imprimare va fi defect. Pentru căcernealăeste coroziv, iar interiorul capului de imprimare este compus din plastic și cauciuc, odată cu creșterea timpului de utilizare, găurile duzei pot fi, de asemenea, înfundate de cerneală, iar suprafața capului de imprimare poate fi, de asemenea, contaminată cu cerneală și praf. Durata de viață a unui cap de imprimare poate fi în jur de 6-12 luni, decitip de imprimareTrebuie înlocuit în timp dacă găsiți că banda de testare este incompletă.
Puteți imprima banda de testare a capului de imprimare în software pentru a verifica starea capului de imprimare. Dacă liniile sunt continue și complete și culorile sunt exacte, indică faptul că duza este în stare bună. Dacă multe linii sunt intermitente, atunci capul de imprimare trebuie înlocuit.
2. Setări și curba de imprimare a sistemului de protecție (profilul ICC)
Pe lângă influența capului de imprimare, setările din software și selecția curbei de imprimare vor afecta și efectul de imprimare. Înainte de a începe să imprimați, alegeți unitatea de scară potrivită din software -ul de care aveți nevoie, cum ar fi CM MM și Inch, apoi setați punctul de cerneală la mediu. Ultimul lucru este să selectați curba de imprimare. Pentru a obține cea mai bună ieșire din imprimantă, toți parametrii trebuie să fie setați corect. După cum știm că diverse culori sunt amestecate din patru cerneluri CMYK, astfel că curbele diferite sau profilurile ICC corespund diferitelor raporturi de amestecare. Efectul de imprimare va varia, de asemenea, în funcție de profilul ICC sau de curba de imprimare. Desigur, curba este legată și de cerneală, acest lucru va fi explicat mai jos.
În timpul imprimării, picăturile individuale de cerneală care sunt introduse pe substrat vor afecta calitatea generală a imaginii. Picăturile mai mici vor produce o definiție mai bună și o rezoluție mai mare. Acest lucru este în primul rând mai bun atunci când creăm text ușor de citit, în special text care poate avea linii fine.
Utilizarea picăturilor mai mari este mai bună atunci când trebuie să imprimați rapid acoperind o suprafață mare. Picăturile mari sunt mai bune pentru imprimarea unor piese plate mai mari, cum ar fi semnalizarea în format mare.
Curba de imprimare este încorporată în software -ul nostru de imprimantă, iar curba este calibrată de inginerii noștri tehnici în funcție de cernelurile noastre, iar precizia culorilor este perfectă, așa că vă recomandăm să folosiți cerneala noastră pentru imprimare. Alte software RIP necesită, de asemenea, să importați profilul ICC pentru a imprima. Acest proces este greoi și neprietenos pentru newbies.
3. Formatul dvs. de imagine și dimensiunea pixelilor
Modelul tipărit este, de asemenea, legat de imaginea originală. Dacă imaginea dvs. a fost comprimată sau pixelii sunt scăzute, rezultatul de ieșire va fi slab. Deoarece software -ul de imprimare nu poate optimiza imaginea dacă nu este foarte clar. Deci, cu cât este mai mare rezoluția imaginii, cu atât rezultatul de ieșire este mai bun. Și imaginea de format PNG este mai potrivită pentru imprimare, deoarece nu este fundal alb, dar alte formate nu sunt, cum ar fi JPG, va fi foarte ciudat dacă imprimați un fundal alb pentru un design DTF.
4.DTFCerneală
Diferite cerneluri au efecte de imprimare diferite. De exemplu,Cerneluri UVsunt folosite pentru a imprima pe diverse materiale șiDTFCernelurile sunt folosite pentru imprimare pe filme de transfer. Curbele de imprimare și profilurile ICC sunt create pe baza testărilor și ajustărilor extinse, dacă alegeți cerneala noastră, puteți selecta direct curba corespunzătoare din software fără a seta profilul ICC, ceea ce economisește mult timp, iar cernelurile și curbele noastre sunt bine potrivite, culoarea tipărită este, de asemenea, cea mai exactă, astfel încât să fie foarte recomandat să alegeți cerneala DTF. cerneală, care va afecta și rezultatul tipărit. Vă rugăm să vă amintiți că nu trebuie să amestecați diferite cerneluri pentru a le folosi, este ușor să blocați capul de imprimare, iar cerneala are, de asemenea, o durată de valabilitate, odată ce sticla de cerneală este deschisă, este recomandat să o utilizați în termen de trei luni, în caz contrar, activitatea cernerii va afecta calitatea imprimării și probabilitatea de a bloca capul de imprimare va crește. Cerneala sigilată completă are o durată de valabilitate de 6 luni, nu este recomandat să se utilizeze dacă cerneala a fost depozitată de mai bine de 6 luni
5.DTFFilm de transfer
Există o mare varietate de filme diferite care circulăDTFpiaţă. În general, filmul mai opac a dus la rezultate mai bune, deoarece tinde să aibă mai multă acoperire care absorb de cerneală. Dar unele filme au o acoperire de pulbere liberă, ceea ce a dus la imprimeuri inegale, iar unele zone au refuzat doar să ia cerneală. Manevrarea unui astfel de film a fost dificilă, cu pulberea fiind constant agățată și vârful degetelor lăsând semne de amprentă în tot filmul.
Unele filme au început perfect, dar apoi s -au deformat și s -au bâlbâit în timpul procesului de întărire. Acesta un singur tip deFilm DTFîn special părea să aibă temperatura de topire sub cea a unuiDTFpudra. Am sfârșit prin topirea filmului înainte de pulbere și asta a fost la 150C. Poate că a fost proiectat pentru pulberea de topire inferioară? BU atunci, cu siguranță, asta ar afecta capacitatea de spălat la temperaturi ridicate. Acest alt tip de film s -a derulat atât de mult, s -a ridicat pe 10 cm și s -a lipit de vârful cuptorului, incendiu pe foc și stricând elementele de încălzire.
Filmul nostru de transfer este realizat din material de polietilenă de înaltă calitate, cu o textură groasă și o acoperire specială de pulbere înghețată pe el, care poate face ca cerneala să se lipească de ea și să o remedieze. Grosimea asigură netezimea și stabilitatea modelului de imprimare și asigură efectul de transfer
6. Schema cuptorului și pulberea adezivă
După acoperirea cu pulbere adezivă pe filmele tipărite, următorul pas este să îl așezați într -un cuptor special conceput. Cuptorul trebuie să încălzească temperatura până la 110 ° cel puțin, dacă temperatura este sub 110 °, pulberea nu poate fi topită complet, ceea ce duce la faptul că modelul nu este ferm atașat de substrat și este ușor de crăpat după mult timp. Odată ce cuptorul a atins temperatura stabilită, trebuie să continue încălzirea aerului cel puțin 3 minute. Deci, cuptorul este foarte important, deoarece va afecta efectul de pastă al modelului, un cuptor subordonat este un coșmar pentru transferul DTF.
Pulberea adezivă afectează, de asemenea, calitatea modelului transferat, este mai puțin vâscoasă dacă pulberea adezivă cu o calitate de calitate mai mică. După finalizarea transferului, modelul va fi ușor de spumă și va crăpa, iar durabilitatea este foarte slabă. Vă rugăm să alegeți pulberea noastră adezivă de topire caldă de înaltă calitate pentru a asigura calitatea, dacă este posibil.
7. Calitatea mașinii de presare a căldurii și a tricourilor
Cu excepția factorilor majori de mai sus, funcționarea și setările presei de căldură sunt, de asemenea, critice pentru transferul de modele. În primul rând, temperatura mașinii de presă de căldură trebuie să ajungă la 160 ° pentru a transfera complet modelul din film pe tricou. Dacă această temperatură nu poate fi atinsă sau momentul presei de căldură nu este suficient, modelul poate fi decojit incomplet sau nu poate fi transferat cu succes.
Calitatea și planeitatea tricoului vor afecta, de asemenea, calitatea transferului. În procesul DTG, cu cât conținutul de bumbac al tricoului este mai mare, cu atât este mai bun efectul de imprimare. Deși nu există o astfel de limitare înDTFProces, cu cât conținutul de bumbac este mai mare, cu atât este mai puternic lipirea modelului de transfer. Și tricoul ar trebui să fie într-o stare plată înainte de transfer, așa că recomandăm cu tărie ca tricoul să fie călcat într-o presă de căldură înainte de începerea procesului de transfer, acesta poate menține suprafața tricoului complet plat și fără umiditate în interior, ceea ce va asigura cele mai bune rezultate de transfer.
Vizualizați mai multe imprimante DTF:
Timpul post: 13 octombrie 2012