Ce lucruri vor afecta calitatea modelelor de transfer DTF?

Ce lucruri vor afecta calitatea modelelor de transfer DTF?

1. Capul de imprimare - una dintre cele mai esențiale componente

Știi de ce?imprimante cu jet de cernealăse poate imprima o varietate de culori? Cheia este că cele patru cerneluri CMYK pot fi amestecate pentru a produce o varietate de culori, capul de imprimare fiind cea mai esențială componentă în orice lucrare de imprimare, ce tip decap de imprimareeste utilizat afectează în mare măsură rezultatul general al proiectului, astfel încât starea acestuiacap de imprimareeste foarte important pentru calitatea efectului de imprimare. Capul de imprimare este fabricat cu o mulțime de componente electrice minuscule și duze multiple care vor reține diferitele culori de cerneală, pulverizând sau picurând cernelurile pe hârtia sau folia pe care o introduceți în imprimantă.

De exemplu,Cap de imprimare Epson L1800are 6 rânduri de orificii pentru duze, câte 90 în fiecare rând, un total de 540 de orificii pentru duze. În general, cu cât sunt mai multe orificii pentru duze încap de imprimare, cu cât viteza de imprimare este mai mare, cu atât efectul de imprimare va fi mai rafinat.

Dar dacă unele dintre orificiile duzelor sunt înfundate, efectul de imprimare va fi defect. Deoarececernealăeste coroziv, iar interiorul capului de imprimare este compus din plastic și cauciuc. Odată cu creșterea timpului de utilizare, orificiile duzelor pot fi, de asemenea, înfundate cu cerneală, iar suprafața capului de imprimare poate fi, de asemenea, contaminată cu cerneală și praf. Durata de viață a unui cap de imprimare poate fi de aproximativ 6-12 luni, decicap de imprimaretrebuie înlocuită la timp dacă banda de testare este incompletă.

Puteți imprima banda de testare a capului de imprimare în software pentru a verifica starea capului de imprimare. Dacă liniile sunt continue și complete, iar culorile sunt corecte, indică faptul că duza este în stare bună. Dacă multe linii sunt intermitente, atunci capul de imprimare trebuie înlocuit.

2. Setări software și curbă de imprimare (profil ICC)

Pe lângă influența capului de imprimare, setările din software și selectarea curbei de imprimare vor afecta, de asemenea, efectul de imprimare. Înainte de a începe imprimarea, alegeți unitatea de scară corectă din software de care aveți nevoie, cum ar fi cm mm și inch, apoi setați punctul de cerneală pe mediu. Ultimul lucru este să selectați curba de imprimare. Pentru a obține cel mai bun rezultat de la imprimantă, toți parametrii trebuie setați corect. După cum știm, diferite culori sunt amestecate din patru cerneluri CMYK, astfel încât diferite curbe sau profiluri ICC corespund unor rapoarte de amestecare diferite. Efectul de imprimare va varia, de asemenea, în funcție de profilul ICC sau de curba de imprimare. Desigur, curba este, de asemenea, legată de cerneală, acest lucru va fi explicat mai jos.

În timpul imprimării, picăturile individuale de cerneală care sunt puse pe substrat vor afecta calitatea generală a imaginii. Picăturile mai mici vor produce o definiție mai bună și o rezoluție mai mare. Acest lucru este mai bun în special atunci când se creează text ușor de citit, în special text care poate avea linii fine.

Utilizarea unor picături mai mari este mai potrivită atunci când trebuie să imprimați rapid, acoperind o suprafață extinsă. Picăturile mari sunt mai potrivite pentru imprimarea unor piese plate mai mari, cum ar fi semnalizarea de format mare.

Curba de imprimare este încorporată în software-ul imprimantei noastre, iar curba este calibrată de inginerii noștri tehnici în funcție de cernelurile noastre, iar acuratețea culorilor este perfectă, așa că vă recomandăm să utilizați cerneala noastră pentru imprimare. Alte programe RIP necesită, de asemenea, importarea profilului ICC pentru imprimare. Acest proces este greoi și neprietenos pentru începători.

3. Formatul imaginii și dimensiunea pixelilor

Modelul imprimat este, de asemenea, legat de imaginea originală. Dacă imaginea a fost comprimată sau numărul de pixeli este scăzut, rezultatul va fi slab. Deoarece software-ul de imprimare nu poate optimiza imaginea dacă aceasta nu este foarte clară. Așadar, cu cât rezoluția imaginii este mai mare, cu atât rezultatul va fi mai bun. Iar imaginea în format PNG este mai potrivită pentru imprimare, deoarece nu are fundal alb, spre deosebire de alte formate, cum ar fi JPG, așa că va fi foarte ciudat dacă imprimați fundal alb pentru un design DTF.

4.DTFCerneală

Cernelurile diferite au efecte de imprimare diferite. De exemplu,Cerneluri UVsunt folosite pentru imprimarea pe diverse materiale șiDTFCernelurile sunt folosite pentru imprimarea pe pelicule de transfer. Curbele de imprimare și profilurile ICC sunt create pe baza unor teste și ajustări ample. Dacă alegeți cerneala noastră, puteți selecta direct curba corespunzătoare din software fără a seta profilul ICC, ceea ce economisește mult timp. Cernelurile și curbele noastre sunt bine potrivite, iar culoarea imprimată este, de asemenea, cea mai precisă, așa că este foarte recomandat să alegeți cerneala noastră DTF. Dacă alegeți alte cerneluri DTF, este posibil ca curba de imprimare din software să nu fie exactă pentru cerneală, ceea ce va afecta și rezultatul imprimat. Vă rugăm să rețineți că nu trebuie să amestecați cerneluri diferite, deoarece este ușor să blocați capul de imprimare, iar cerneala are, de asemenea, o durată de valabilitate. Odată ce sticla de cerneală este deschisă, se recomandă utilizarea acesteia în termen de trei luni, altfel activitatea cernelii va afecta calitatea imprimării, iar probabilitatea blocării capului de imprimare va crește. Cerneala complet sigilată are o durată de valabilitate de 6 luni, nu se recomandă utilizarea dacă cerneala a fost depozitată mai mult de 6 luni.

5.DTFfilm de transfer

Există o mare varietate de filme care circulăDTFpiață. În general, o folie mai opacă a dat rezultate mai bune, deoarece tinde să aibă un strat de acoperire care absoarbe mai mult cerneala. Însă unele folii au un strat de pulbere liber, ceea ce a dus la imprimeuri neuniforme, iar unele zone pur și simplu refuzau să absoarbă cerneala. Manipularea unor astfel de folii a fost dificilă, pulberea fiind scuturată constant, iar vârfurile degetelor lăsând amprente pe toată folia.

Unele pelicule au fost inițial perfecte, dar apoi s-au deformat și au făcut bule în timpul procesului de întărire. Acest tip deFilm DTFîn special părea să aibă o temperatură de topire sub cea a unuiDTFpulbere. Am ajuns să topim pelicula înaintea pulberii, la 150°C. Poate că a fost concepută pentru pulbere cu punct de topire mai scăzut? Dar atunci, cu siguranță, asta ar afecta capacitatea de spălare la temperaturi ridicate. Acest alt tip de peliculă s-a deformat atât de mult încât s-a ridicat 10 cm și s-a lipit de partea superioară a cuptorului, luând foc și distrugând elementele de încălzire.

Folia noastră de transfer este fabricată din polietilenă de înaltă calitate, cu o textură groasă și un strat special de pulbere mată, care face ca cerneala să se lipească de ea și să o fixeze. Grosimea asigură netezimea și stabilitatea modelului de imprimare și asigură efectul de transfer.

6. Cuptor de întărire și pulbere adezivă

După aplicarea stratului adeziv în câmp electrostatic pe peliculele imprimate, următorul pas este plasarea acestora într-un cuptor de întărire special conceput. Cuptorul trebuie să ajungă la cel puțin 110°C. Dacă temperatura este sub 110°C, pulberea nu se poate topi complet, ceea ce duce la neatașarea fermă a modelului de substrat și la crăparea ușoară după o perioadă lungă de timp. Odată ce cuptorul a atins temperatura setată, trebuie să continue încălzirea aerului timp de cel puțin 3 minute. Prin urmare, cuptorul este foarte important, deoarece va afecta efectul de pastă al modelului. Un cuptor de calitate inferioară este un coșmar pentru transferul DTF.

Pulberea adezivă afectează, de asemenea, calitatea modelului transferat, aceasta fiind mai puțin vâscoasă dacă pulberea adezivă este de o calitate inferioară. După finalizarea transferului, modelul va spuma și va crăpa ușor, iar durabilitatea este foarte slabă. Vă rugăm să alegeți pulberea noastră adezivă termofuzibilă de înaltă calitate pentru a asigura calitatea, dacă este posibil.

7. Mașina de presă la cald și calitatea tricourilor

Pe lângă factorii majori menționați mai sus, funcționarea și setările presei termice sunt, de asemenea, critice pentru transferul modelului. În primul rând, temperatura presei termice trebuie să atingă 160° pentru a transfera complet modelul de pe folie pe tricou. Dacă această temperatură nu poate fi atinsă sau timpul de funcționare al presei termice nu este suficient, modelul se poate dezlipi incomplet sau nu poate fi transferat cu succes.

Calitatea și planeitatea tricoului vor afecta, de asemenea, calitatea transferului. În procesul DTG, cu cât conținutul de bumbac al tricoului este mai mare, cu atât efectul de imprimare este mai bun. Deși nu există o astfel de limitare în...DTFÎn acest proces, cu cât conținutul de bumbac este mai mare, cu atât modelul de transfer aderă mai puternic. Tricoul trebuie să fie plat înainte de transfer, așa că recomandăm insistent călcarea acestuia la o presă termică înainte de începerea procesului de transfer, aceasta menține suprafața tricoului complet plată și fără umiditate în interior, ceea ce va asigura cele mai bune rezultate ale transferului.

Vedeți mai multe imprimante DTF: